Con Aires l’intero processo per la produzione e gestione dell’aria compressa è un percorso studiato di pari passo col cliente, per progetti definiti in base alle singole necessità.Questo permette di ottenere soluzioni su misura, in un’opera di crescita continua a favore della più alta qualità. Un’eccellenza che passa attraverso l’avanguardia tecnologica, la passione storica per il buon operare e la sostenibilità energetica, per un’ottimizzazione dei costi a favore dell’incremento dei risultati.
Dal compressore oil‑free alla coibentazione termica su misura, la gamma AIRES copre ogni fase della filiera dell’aria compressa, del vuoto e dei gas tecnici. Selezioniamo tecnologie di marchi leader come Atlas Copco, Teseo e Silvent e le integriamo in progetti plug‑and‑play consegnati da un unico referente, con garanzia e ricambi originali.
Compressori a vite, centrifughi e scroll da 2‑300 kW: inverter o giri fissi, oil‑free o oil‑injected, aria ISO 8573‑1 e risparmio energetico fino al 35 %.
Essiccatori frigoriferi o ad adsorbimento (dew‑point −40 °C) e filtri coalescenti/carbone attivo: aria secca, pulita, Classe 1 garantita e protezione impianto.
Ogni impianto d’aria compressa genera condensa: un rifiuto speciale da gestire con precisione.
Generatori PSA o a membrana: azoto 99,999 %, ossigeno 95 % on‑site; elimini bombole, tagli logistica e rientri dell’investimento in pochi anni.
Reti in alluminio modulare Ø20–110 mm, layout, perdite di carico minime; installazione rapida senza fermare la produzione e massima scalabilità futura.
Pompe a vite secca, claw o lamellari 100‑4 000 m³/h con inverter integrato: –50 % consumi, ideali per packaging, medicale e pick‑and‑place.
Le centraline e i sistemi di controllo Atlas Copco rappresentano il cuore intelligente della sala compressori.
Serbatoi verticali o orizzontali certificati e trattati anticorrosione: pressione stabile, protezione impianto ed efficienza superiore.
Le soffianti Atlas Copco rappresentano una soluzione ideale per applicazioni che richiedono aria compressa a bassa pressione.
Ugelli Silvent a flusso laminare: –50 % rumore, –35 % aria consumata; soffiaggio, asciugatura e raffreddamento più sicuri e performanti.
Gestiamo lo smaltimento dell’aria calda nella sala compressori per una maggiore longevità dei componenti e un corretto ricambio d’aria di raffreddamento.
Un impianto efficiente vive e cresce con te. Dal primo audit energetico al monitoraggio predittivo, AIRES offre un pacchetto di servizi modulare: scegli solo ciò che ti serve o combina più opzioni in un contratto su misura. L’obiettivo è uno solo: massimizzare disponibilità, sicurezza e risparmio lungo tutto il ciclo di vita.
Tecnici certificati on‑site entro 24 h, ricambi originali e compressori di cortesia: zero fermi linea, garanzia tutelata tutto l’anno.
Data‑logger settimanali mappano il profilo di carico; report Airchitect quantifica sprechi, simula scenari con compressori nuovi e recupero calore.
Audit specifici tracciano micro‑perdite 0,5 mm; etichettiamo, monetizziamo, ripariamo e riduciamo l’aria dispersa fino all’80 %.
Progetti di sala compressori, reti modulari, cadute pressione minime; impianti scalabili, pronti per automazione e conformi PED.
Compressori, essiccatori, generatori subito disponibili; formula all‑inclusive con manutenzione e assistenza per picchi produttivi o cantieri temporanei.
Gestiamo denuncia pressione, verifiche periodiche, fascicolo tecnico, garantendo piena conformità normativa e zero sanzioni.
SmartLink acquisisce pressione, temperatura, kWh; dashboard live e alert predittivi anticipano guasti e ottimizzano manutenzione.
AIRES utilizza tecnologie avanzate Atlas Copco per recuperare l’energia termica generata dai compressori.
AIRES è impegnata nel trattamento e nello smaltimento responsabile dei rifiuti industriali prodotti dai vostri impianti, come oli esausti, filtri, materiali elettrici e altri componenti.
Sistemi AVT a cuscino d’aria o binario movimentano macchinari fino 1 000 t con precisione millimetrica, riducendo fermi impianto.
Gestiamo ogni rifiuto derivato dall’aria compressa — filtri, valvole, cartucce — con un percorso tracciato dal ritiro al conferimento finale, in piena conformità normativa. Le acque di condensa vengono separate dall’olio tramite moduli a carbone attivo e scaricate solo dopo filtrazione certificata; così elimini sanzioni e proteggi l’ambiente.
L’efficientamento della sala compressori passa da inverter VSD+, rilevazione perdite ultrasonica e reti a bassa caduta: ottimizziamo carichi, eliminiamo sprechi d’aria e abbattiamo fino al 35 % dei kWh consumati ogni anno.
40 anni di evoluzione continua. Da oltre quarant'anni interpretiamo le sfide dell’aria compressa industriale, evolvendo da Electra System ad AIRES senza mai perdere il contatto con le persone.
Oggi uniamo progettisti, tecnici certificati e partner tecnologici di primo piano per offrire soluzioni chiavi in mano, assistenza e risparmi energetici misurabili, nel pieno rispetto di qualità, sicurezza e ambiente, per tutti i settori.
Trasforma l’aria compressa in un vantaggio competitivo: parla con i nostri specialisti e scopri quanto puoi risparmiare.
Vuoi ricevere informazioni sui nostri prodotti? Scrivici qui.