Eccellenza nella qualità dell'aria

COMPRESSORI VSD+ | Un nuovo standard di prestazioni

Innovativo

Atlas Copco ha rivoluzionato la costruzione e le prestazioni del compressore. Invece del normale e ingombrante design orizzontale, la nuova gamma GA 7-110 VSD+ presenta un layout verticale e compatto. Ciò consente di risparmiare spazio prezioso nella sala compressori e nell’area di lavoro, agevola l’accesso per la manutenzione e riduce il costo totale di proprietà per tutti i clienti.

Smart

  • Monitoraggio e manutenzione agevolati grazie al controller Elektronikon® Touch
  • Notifiche di manutenzione e stato della macchina disponibili tramite e-mail o messaggi di testo di SMARTLINK
  • Report personalizzati sull’efficienza energetica della macchina in conformità con la norma ISO 50001

Efficiente

Raggiungere e superare i valori di riferimento di efficienza:

  • Il motore iPM dei compressori GA 7-110 VSD+ soddisfa gli standard IE5
  • L’inverter e il motore iPM superano i requisiti di efficienza IES2 (EN 50598) per la trasmissione di potenza

Affidabile

  • Manutenzione ridotta: meno componenti, maggiore continuità operativa
  • Basato sulla combinazione esclusiva di tecnologie collaudate e componenti esistenti, uniti insieme in maniera ottimale grazie all’esperienza e al know-how di Atlas Copco

Controller Elektronikon® Touch

  • Un controller a tecnologia avanzata con indicazioni di allarme, funzioni di arresto del compressore e pianificazione della manutenzione
  • Facile da utilizzare e progettato per lavorare nelle condizioni più difficili
  • Monitoraggio remoto SMARTLINK standard per ottimizzare le prestazioni del sistema dell’aria e il risparmio energetico
  • Controllo di più compressori opzionale (2, 4 o 6 compressori)

Innovativo inverter Neos

  • L’inverter progettato internamente da Atlas Copco ora controlla anche i motori iPM
  • Protezione IP5x.
  • Robusto rivestimento in alluminio per un funzionamento senza problemi nelle condizioni più difficili
  • Meno componenti: compatto, semplice e facile da usare

Motore a magneti permanenti interni (iPM)

  • Motore raffreddato a olio
  • Raffreddamento ottimale per tutte le velocità e condizioni ambientali
  • Progettato internamente in Belgio
  • Cuscinetto del motore lubrificato a olio: nessun (re)ingrassaggio, maggiore continuità operativa
  • IP66: tenuta a pressione
  • Magneti permanenti.

ESSICCATORI VSD+ | Mantenimento della qualità del prodotto finale

Prestazioni superiori

Gli essiccatori a refrigerazione FD (VSD)+ sono progettati in-house e testati secondo i metodi di collaudo più rigorosi (a temperature ambiente fino a 46°C/115°F) e fabbricati con le più avanzate tecniche di produzione. Soddisfano, o addirittura superano, gli standard internazionali per la purezza dell’aria compressa e sono testati secondo la norma ISO 7183:2007

Massima efficienza energetica

Nel caso degli essiccatori a refrigerazione, l’efficienza energetica viene definita dalla caduta di pressione interna (ovvero la differenza tra la pressione dell’aria compressa all’entrata e all’uscita dell’essiccatore) e dalla potenza elettrica consumata dall’essiccatore. Pertanto, la soluzione per la progettazione è mantenere la caduta di pressione quanto più bassa possibile e sviluppare tecnologie che consentano una rimozione dell’umidità dall’aria compressa il più efficiente possibile

FILTRAZIONE | Una protezione completa per la vostra applicazione

La soluzione Aires

L’aria compressa può essere contaminata da impurità, acqua e olio. I suddetti inquinanti sono suddivisibili
come segue:

  • IMPURITÀ: microrganismi, polvere, particolato, particelle di ruggine
  • ACQUA: vapore acqueo, condensa d’acqua allo stato liquido, aerosol d’acqua, condense acide
  • OLIO: olio liquido, aerosol d’olio, vapore di idrocarburi

Atlas Copco offre un’ampia gamma di soluzioni di filtrazione e un’approfondita conoscenza applicativa. Sono disponibili prodotti di diverso tipo e categoria per soddisfare qualsiasi esigenza. Le prestazioni dei filtri Atlas Copco previste sono garantite solo in presenza di cartucce di ricambio originali.

Una soluzione per ogni applicazione

In punti di utilizzo differenti potrebbe essere necessaria una purezza dell’aria compressa diversa a seconda dell’applicazione. Le diverse classi di purezza dell’aria sono indicate nella tabella sottostante, che mostra chiaramente i vari tipi di filtri ed essiccatori Atlas Copco che corrispondono alle diverse classi

I filtri Atlas Copco sono conformi alla norma ISO 8573-1:2010, ossia all’ultima edizione della normativa.
Alcune case produttrici si attengono a edizioni precedenti, come la ISO 8573-1:1991 o la ISO 8573-1:2001, il che comporta una qualità inferiore dell’aria compressa erogata.

POMPE PER IL VUOTO | Intelligenti e innovative

Prestazioni superiori rispetto alla tecnologia delle pompe per vuoto a palette rotative lubrificate o a secco di riferimento

Maggiore efficienza – La modernissima tecnologia a vite, la tecnologia di azionamento a velocità variabile (VSD) e il motore dal design innovativo si uniscono per creare un netto miglioramento in termini di efficienza

Funzionamento silenzioso – Il livello di rumorosità è di molto inferiore rispetto alle tecnologie analoghe

Sistema di monitoraggio Elektronikon® è un sistema all’avanguardia per le pompe per vuoto. È semplice e completo
e consente un risparmio energetico. Inoltre, può integrare il sistema di gestione dell’impianto del cliente grazie a un’opzione di monitoraggio in remoto.

Salva-spazio – La serie GHS VSD+ ha un ingombro tra i più ridotti presenti sul mercato: ideale per installazioni singole o in sale compressori

Ridotto impatto ambientale grazie all’elevatissimo ricircolo di olio a tutte le pressioni di esercizio

GENERATORI D'AZOTO | I vantaggi dell'autoproduzione

Autoproduzione di gas significa abbattere i costi operativi ed ottenere notevoli
risparmi. I generatori di azoto Atlas Copco permettono di risparmiare fino all’80% dei costi legati all’approvvigionamento di questo gas industriale!

Disponibilità continua

Elevate purezze

Produttività a basso costo,per le grandi e piccole portate

Qualità del prodotto finale garantito per lungo tempo

Risparmio garantito fino all’80%

Assenza di perdite

Il settore

Ad esempio, nel settore vitivinicolo, vengono impiegati diffusamente differenti “additivi”, riconosciuti ed autorizzati, per migliorare la conservazione del prodotto senza intaccarne le proprietà organolettiche

La nostra offerta

Atlas Copco ha una solida esperienza in questo settore: moltissimi sono infatti i produttori di vino e birra che ci hanno scelti come partner per la generazione di azoto ad alta purezza attraverso la tecnologia PSA dei nostri NGP+, i più efficienti e affidabili del mercato

Il tuo risparmo

Flussaggio, imbottigliamento, sparging, conservazione del mosto: sono moltissime le applicazioni che l’azoto ha nel settore e un generatore Atlas Copco pone a fianco dell’affidabilità che la caratterizza anche dei risparmi molto significati rispetto alla fornitura in bombola o liquida (anche oltre l’80%)

IMPIANTI: l'efficienza passa anche attraverso le tubazioni

Consulenza

Tramite programmi e referenti dedicati, Aires valuta la vostra situazione e sviluppa piani personalizzati e ottimali in termini di efficienza energetica, con l’analisi costi/benefici, e prestazionale, con macchinari e prodotti di assoluta avanguardia.

Progettazione

Il valore aggiunto di Aires è la progettazione realizzata totalmente su misura. Dalla verifica dei macchinari in essere allo sviluppo di un piano personalizzato, ogni dettaglio viene scelto con il cliente per un processo che fa incontrare affidabilità, performance e lunga durata.

Installazione

Installiamo presso il cliente l’impianto completo a partire dalla sala compressori fino all’ultima calata a bordo macchina, avendo così un elevato controllo e performance su tutto l’impianto in essere.

Assistenza

Dal momento dell’installazione Aires offre assistenza completa perchè avere un impianto efficiente e funzionante in azienda non è semplice. Ci sono momenti più delicati di altri per la manutenzione, ma in questi momenti essere a fianco del cliente può fare la differenza.

TESEO è stata la prima azienda al mondo a sviluppare un sistema modulare in profilo alluminio per la distribuzione dell’aria compressa. Oggi le tubazioni in alluminio, raccordi, collettori modulari, pannelli pneumatici e tutti gli accessori quali banchi, carrelli, bracci girevoli per l’allestimento di linee di produzione ed assemblaggio TESEO, sono un riferimento a livello internazionale per la distribuzione di energia fluida come l’aria compressa, vuoto, azoto e altri fluidi, sia nel piccolo laboratorio artigiano che nella grande industria.
Centrale aria compressa alluminio

Sistemi per il trattamento della condensa nell'aria compressa

Il trattamento è il passo successivo allo scarico della condensa. La legge prevede requisiti chiari a tale scopo, che devono essere rispettati. Con i sistemi di separazione olio-acqua i sistemi di separazione per emulsioni stabili , è possibile trattare la condensa in modo ecologico, economico e conforme alle norme, direttamente sul posto e senza procedure di approvazione. Entrambe le soluzioni consentono agli utenti di compressori e sistemi d’aria compressa di gestire la condensa “internamente”, senza rivolgersi ad aziende esterne specializzate: in questo modo è possibile risparmiare circa il 90% dei costi di smaltimento.

Separatori acqua olio Atlas Copco
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